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袋式除尘设备清灰压力的选择介绍跟日常检修一、脉冲袋式除尘器清灰压力的选择介绍
脉冲袋式除尘器的清灰系统中清灰压力是设计的重要参数。我们根据电磁脉冲阀所需的喷吹压力，让脉冲袋式除尘器气包内压力保证一个合适的范围值。
环保除尘设备主要是以压力气包内压缩气作为清灰能源，使电磁脉冲阀启动时形成一般脉冲气流逆向从除尘布袋顶部到袋底进行脉冲抖动。通过脉冲喷吹抖动，把除尘滤袋外侧结合的尘层抖进脉冲袋式除尘器灰斗。如果压力或流量不足，这个气流太弱，那么清灰力度不能在到滤袋底部，则尘层不能及时剥落，造成局部积灰，就会导致设备阻力加高、滤袋负荷不均匀等现象，缩短滤袋寿命。反之，如果清灰力度太强，已经渗透进滤料表层的微细颗粒将被吹出表面，产生“二次扬尘”现象。由此滤袋也可能因振荡力太强导致与笼骨的摩擦过高而裂袋。所以，无论采用高压、中压或低压的压缩气源，设备的清灰力度和流量都根据工艺、烟尘和滤料的性质而合理配置。不能用单一清灰压力解决所有除尘问题。
设计清灰系统时，综合考虑生产工艺(温度范围、温度变化、露 点，湿度、烟尘粒度、烟气成分等)、现场环境(压缩气供应、安装场地大小等)以及滤料性能(材质、是否覆膜、表面处理、耐磨性、抗折性、张力范围等)来判断是否采用清灰压力(比如安装文丘里管)或清灰流量(比如选用淹没阀)来进行清灰。例如，对于玻纤滤料的清灰，一般选用力度比较温和的清灰方法。
清灰系统到达袋底的压力范围不完全取决于脉冲袋式除尘器上压力气包的供给压力。在国外，0.6～0.7MPa的压缩气供应压力就相当于供电系统中的交流220V电压。如果管网内气量不足以供与脉冲袋式除尘器，可在每一台脉冲袋式除尘器上配置空压机。如果部分现场的供气压力偏低(如0.3MPa以下)，用合理的清灰系统设计也能达到袋底具有2000～3000Pa的清灰压力。例如，如果现场压力具有0.6MPa，用性能良好的φ76mm淹没式脉冲阀可以提供足够清灰力度，清洁20条160mm直径、6m长滤袋，其喷管上喷吹孔的口径大概是12～13mm。但如果气包压力只有0.2MPa，在同等的工况条件下，同样的脉冲阀只能清灰12～14条同尺寸滤袋，每个喷吹孔口径大概需要17～18mm。以上两种配置，同样提供到达袋底的清灰压力在2000～2500Pa之间，达到清灰的预期效果。比较理想的设计是当现场能够提供标准的0.6MPa压缩气时，脉冲袋式除尘器清灰系统只是按0.5MPa设计。在脉冲袋式除尘器投入生产9～12个月后，非覆膜滤料的阻力逐渐加高。这时可把气包压力逐渐提高，保持设备阻力在设计数值之下。这种可调节压力范围，既保持清灰系统中所有原来的配置，又对除尘设备的运作起了一个安全保险作用。
二、长袋离线脉冲除尘设备的日常检修
长袋离线脉冲除尘设备在投入使用前要进行日常查修，使用过一段时间后要进行定期排查。日常检修的项目包括：压缩空气管路、输灰设备和主排烟风机。
(1)压缩空气管路
查验长袋离线脉冲除尘设备的压缩空气管有没有出现漏气的位置。定期进行清理空压吸入口的过滤装置和储气罐出口的油气分离器。 查验压力计的显 示值，要确保其上、下值各是为7×105Pa和5×105Pa。脉冲除尘设备的各橡胶密封应当定期进行替换。
(2)输灰设备
查验其转回角度能否合理。 要确保给油点要定期进行给油。脉冲除尘设备机械结构部位应当定期进行加入润滑脂，且替换易耗配件。不可使地脚螺栓之类的硬性物品混入输灰设备。 定期进行清理因粉尘浓度湿气大引发的起块和起拱的问题。
(3)主排烟风机
要确保合理的转速比。 要确保适合的电流。
要确保长袋离线脉冲除尘设备调整风量的闸阀开启度适合。同时确保轴承相对湿度在设置的上限范畴内。
泊头市宏大除尘设备制造有限公司（http://www.bthdcc.com）主营多种不同型号的HD单机脉冲除尘器、单机振打除尘器、PPW96-5气箱式除尘器，型号众多，广泛适用于水泥厂、钢厂、焦化厂、电厂、家具厂、造纸厂、橡胶厂、化工厂、矿山破碎、粮食加工、锅炉等多种产生粉尘源的工矿场合。欢迎新老客户来电咨询。
