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1、PPC气箱脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，除尘滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠.滤袋龙骨采用多角形，减少了布袋与笼骨的磨擦，延长了除尘布袋袋的寿命又便于卸下布袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
单机除尘设备的腐蚀性能与费用(一)、单机除尘设备的腐蚀性能
随着废气中酸碱成分的浓度变化，结露而改变。如果单机除尘设备开机或停机在结露以下时，废气中的SO2可造成除尘器布袋纤维变形从而失去强度。防止的方法是采用耐酸碱的除尘器布袋，将除尘器进气管道、外壳保温，有条件的可给单机布袋除尘器加温。
废气中的凝露水与除尘器布袋表面的初始粉尘层还会造成除尘器布袋堵塞，干燥后会使粉尘凝结、板结，导致除尘器布袋失去弹性，如果此时脉冲清洗除尘器布袋，会加速除尘器布袋损坏。采用单机除尘设备停机后再脉冲反吹清洗除尘器布袋若干次，对保护除尘器布袋有益。
运行中的常见故障1)布袋除尘器出口乏气粉尘排放量超标(排放口冒黑烟)，污染环境，而且浪费能源，达不到环保要求，表现为布袋除尘器效率低。
2)布袋易失火，严重影响机组经济运行。
3)常因布袋除尘器乏气流量受限，达不到额定值，导致制粉系统出力下降，制粉电耗增加。
4)布袋除尘器箱体低温腐蚀严重，布袋寿命短,检修维护工作量大，维护费用高。
(二)、布袋收尘器与电除尘器在锅炉烟气工程中的费用对比
两种除尘器初性投资比较
①单机除尘设备的烟尘排放浓度都达到环保排放要求<50mg/m³的情况下，初期投资布袋收尘器要比电除尘器(五电场)低约10%左右。②一般在烟尘排放浓度<200mg/m³的情况下，初次投资除尘布袋要比电除尘器(四电场)高约10%左右。③粉煤灰里SiO2和Al2O3之和大于90%不适合电除尘器捕集的粉尘，在烟尘排放浓度<200mg/m³情况下，初期投资电除尘器(加大型四电场)要比布除尘器略微高一些。
两种除尘器的运行费用比较
①运行电耗
单机除尘设备：主引风机电耗高，清灰系统电耗低。
电除尘器：主引风机电耗低，电场吸附粉尘产生电晕电耗高，总体计算两种除尘器的电耗相差不大，一般情况下单机脉冲袋式除尘器要比四电场的电除尘器电耗要低，要比三电场的电除尘器电耗要高。
②排污费用
单机除尘设备：烟尘排放能稳定在规定的烟尘排放要求范围内，对于循环流化床炉内喷钙锅炉还有协助脱硫功能，脱硫效率提高15%左右，排污费较小。
电除尘器：现在四电场电除尘器使用较好的排放浓度也在80mg/m³以上，且不稳定，每年要上缴几十万甚至上百万的排污费，这个费用是布袋收尘器没法比较的。
③日常维护检修费用
布袋收尘器：基本上全是自动控制，机械化部分少，日常维护人员少，只是需要加油和观察。
电除尘器：机械传动部分多，加油观察部分多，又有高压设备，不方便，维护人员要多，费用相对较高。
④四至五年的大修费用
布袋收尘器：布袋收尘器的除尘布袋寿命一般在三到五年，使用者可利用其率除尘所节约下来的耗电费用和排污费用来换除尘布袋。
电除尘器：电除尘器大修的主要是换电场的阴、阳板和清灰振打系统，这换周期较长，一般在5-8年左右，但换费用较高。
综合以上这两种除尘器的投资和运行费用的比较，再根据2004年1月1日我国新颁布的火电厂烟尘排放要求＜50mg/m³，不难看出布袋除尘技术是火电厂锅炉烟气净化技术的选。
综上所述，相同工况粉尘，布袋收尘器的性价比优于电除尘器。
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