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低温贮罐绝热性能的保证，主要取决于其夹层真空度的好坏。因此，使用中低温液体贮罐罐体，出现的异常问题往往与真空度的优劣有很大程度关系。
由于低温液体贮罐结构的特殊性，其主要承压部件为内筒且未开设人孔，外筒为负压，在检验中无法对内筒进行检验。因此，其定期检验，应侧重于外筒、 附件及环境检验。
低温储罐特殊要求跟如何方便地监测中的液化气体[一]、LNG储罐有哪些特殊要求？
1、耐低温
常压下液化天然气的沸点为-160℃。LNG储罐选择低温常压储存方式，将天然气的温度降到沸点以下，使储液罐的操作压力稍高于常压，与高压常温储存方式相比，可以大大降低罐壁厚度，提高性能。
因此，LNG要求储液罐体具有良好的耐低温性能和优异的保冷性能。
2、要求高
由于罐内储存的是低温液体，储罐一旦出现意外，冷藏的液体会大量挥发，气化量大约是原来冷藏状态下的300倍，在大气中形成会自动引爆的气团。因此，API、BS等规范都要求储罐采用双层壁结构，运用封拦理念，在一层罐体泄漏时，二层罐体可对泄漏液体与蒸发气实现完全封拦，确保储存。
3、材料特殊
内罐壁要求耐低温，一般选用9Ni钢或铝合金等材料，外罐壁为预应力钢筋混凝土。
4、保温措施严格
由于罐内外温差较高可达200℃，要使罐内温度保持在-160℃，罐体就要具有良好的保冷性能，在内罐和外罐之间填充高性能的保冷材料。罐底保冷材料还要有足够的承压性能。
5抗震性能好
一般建筑物的抗震要求是在规定地震荷载下裂而不倒。为确保储罐在意外荷载作用下的，储罐具有良好的抗震性能。对LNG储罐则要求在规定地震荷载下不倒也不裂。
因次，选择的建造场地一般要避开地震断裂带，在施工前要对储罐做抗震试验，分析动态条件下储罐的结构性能，确保在给定地震烈度下罐体不损坏。
6、施工要求严格
储罐焊缝进行磁粉检测(MT)及真空气密检测(VBT)。要严格选择保冷材料，施工中应遵循规定的程序。为防止混凝土出现裂纹，均采用后张拉预应力施工，对罐壁垂直度控制十分严格。
混凝土外罐顶应具备较高的抗压、抗拉能力，能抵御一般坠落物的击打。由于罐底混凝土较厚，浇注时要控制水化温度，防止因温度应力产生的开裂。
[二]、如何方便地监测低温储罐中的液化气体
不断增加的预算、问题以及对天然气供应商的紧急呼叫，使得天然气行业的环境比以往任何时候都复杂。随着工厂、仓库规模的扩大，提高性、简化管理和平衡预算变得尤为突出。为了改变供应链，天然气供应商需要对低温储罐进行实时分析，了解重新填充的需求和实时的液化气体分布。
运营效率破坏
在经济困难时期，提高运营效率和保持对功能的健康检查至关重要。低温液体的不可用性和散装气体的紧急输送在理论上和字面上都是昂贵的。低温液体的不可用性，会影响天然气公司的收入。加压低温储罐的紧急输送需要单独的成本，这增加了天然气公司的支出并且削减了预算。
弥补监测差距的技术进步
世界发展了，技术也发展了。新的技术可以监测基础设施和储罐液位。工业气瓶供应商和气体分销商过去使用的技术现在已经过时了。新的技术和工具可以成功地克服手工测量技术的缺点，以弥补监测差距。
解决液化气可用性和输送问题
于云的监控系统利用遥测技术和传感设备提供储罐液位监控解决方案。液化气监测仪简化了液化气消耗跟随、处理和实时监测。它使天然气公司能够检查液化天然气储罐的现状，因为它的可用性和交付是至关重要且对时间敏感的。
将手动模式改为自动模式
记录储罐数据的手动读取协议，是一种低效的数据收集方法。全天，罐内可用的低温加压液化气需要监测。为了完成这项任务，需要充足的人力，进一步需要不断的培训和审查。这样的过程既耗时又昂贵。
无线储罐监控系统通过自动监控解决了这些问题，减少了人为干预，并节省了潜在的成本和宝贵的时间。不仅可以准确跟随储罐液位，还可以自动新到中央系统，从而文书工作。
从各个角落保持高度传统的泄漏检测技术令天然气供应商失望，给员工和客户造成了不的环境。低温液化气检测系统为监测低温液化气体的瞬时泄漏提供了可靠的解决方案。由低温流体气体泄漏引起的温度下降由传感装置检测，并且发出警报。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.chinaxiangtong.com)位于新兴的港口城市黄骅市，于2002年经质量监督检验检疫总局批准的特种设备生产企业。公司现具有A2压力容器设计许可证，压力容器A1、A2、D1、D2制造许可证，锅炉B级制造许可证。主要产品有液氩储罐、LNG容器、低温压力容器、液氮储罐、低温容器等。公司占地面积67320平方米。生产50多种工业产品，低温液体储罐（250m3）主要市场方向液氧储罐，LNG加注站，工业气体分装站，企业和居民气化站。油田加热炉，现阶段的市场方向西北油田、大庆油田、华北油田。各种锅炉产品及各种二氧化碳储罐产品的市场方向各大化工业。
