1、阀门、管路是否泄露,壳体是否结霜、出汗。
2、所有阀门是否处于正常启闭状态。
3、仪表(液位计、压力表)工作是否正常,DCS呈现参数与现场一次表是否一致。
4、储槽压力是否正常,当压力接近或等于 高压力时,需打开放空阀泄压。
5、液体充满率是否超过95%。
6、对于常压粉末绝热储槽,密封气是否正常。(50mmH2O)
7、液氧储槽附近严禁放置易燃、易爆物品及 杂物,并有醒目标示。
8、液氧储槽附近严禁烟火。
9、每周至少化验一次储槽液氧中乙炔和总烃含量,其中乙炔含量不得超过工艺规定的指标,超过时 及时排放液氧进行置换处理。
10、液氧储槽接地是否良好。
11、如果不长期停用,要保证罐内有 量的液体,以免重新冷却置换罐而用去很长时间。
12、支腿是否损坏,基础是否下沉、倾斜、开裂,紧固螺栓完好情况,罐体有无变形。
13、定期检查储槽的真空度。


【一】、LNG储罐系统故障处理方法
LNG储罐在使用前用氮气进行吹扫及预冷。较大吹扫压力应相当于较大工作压力的50%,或低于这个压力。
一、充液时,应注意事项:
(1)打开上、下进液阀,顶、底部同时充装。同时打开液体充满溢流口阀,排放储罐内的气体,直至有LNG气体排出时,立即关闭充满溢流口阀;
(2)冲装至储罐的50%以上容积时,应关闭下下进液阀;
(3)当充装到LNG储罐容积的85%时,应关闭上进液阀,并停止充装3分钟,以使罐内液面,然后打开上进液阀继续充装,直到有液体从充满溢流口阀流出时,立即关闭充满溢流口阀,停止充装及关闭上进液阀;
(4)在开始充液时,应拧松液位计两端的接头,完全打开液位呈现液相阀和液位呈现气相阀,检查排放的气流中是否含水分。
如有水分应继续排放,直到无水分时停止排放。并将液位计两端的接头拧紧,并关闭平衡阀,使液位计处于正常工作状态。
再充装程序:
(1)LNG储罐在充装后,进行再次充装时,应将储罐内的气相压力尽可能减低;
(2)上下同时充装,当液位表呈现约50%满时,应关闭下进液阀,当充装到85%时,应关闭上进液阀,并停止充装3分钟,以使罐内液面,然后打开上进液阀继续充装,直到有液体从溢流阀排出时,关闭溢流阀停止充装,同时关闭上进液阀;
(3)在充装过程观察中压力表、液位表,尽量保持0.2兆帕的压力差。(如果压力上升至高于充装输送压力或接近阀放散压力,打开气体排放阀将储罐内的气相进行适量排放)。
二、LNG储罐系统故障处理
LNG储罐运行操作规程注意:问题处理完毕,建议从新调校阀,关闭阀根据阀,拆下阀,送阀至责能部门校验,校验合格后将阀装上,打开阀根部阀。
低温部位法兰发生泄漏处理
将泄漏的法兰进行紧固,若紧不住则关闭该泄漏法兰的上下游阀门,泄压且温度升至常温后换垫片,重新紧固后试压,直到不泄漏为止。
低温阀门泄漏处理
低温阀门内漏是阀门密封面损坏,由于低温阀门是软密封结构,可以先用扳手加力紧,若仍泄漏则需换四氟密封垫片。若仍是泄漏则可能是阀座损坏,需换阀门。
低温阀门外漏分阀体法兰泄漏和阀杆填料泄漏两种,一般采用紧固的方法处理或者换填料。
三、LNG储罐设备巡检
1、检查LNG储罐的液位、压力是否正常;
2、检查一、二次仪表是否一致;
3、检查空温式气化器的工作状态是否正常;
4、检查水浴式电加热器工作状态是否正常;
5、检查管线压力表、温度计是否正常;
6、检查站内设备、管线、阀门是否有泄漏,有无异常现象发生;
7、检查常开、常闭阀门的状态;
8、检查阀门、管线的异常结霜。
【二】、液氧储罐的注意事项
液化天然气储罐是用来运送存储的设备,为了确保,咱们需求了解相应知识,以避免风险的发作。
液氧是不可燃的,但它能强烈地助燃,火灾风险性为乙类。它和燃料触摸一般也不能自燃,假如两种液体碰在一起,液氧将引起液体燃料的冷却并凝结。凝结的燃料和液氧的混合物对碰击是灵敏的,在加压情况下常常转为爆炸。
有两种类型的焚烧反响,这取决于氧和燃料的混合比和焚烧情况:一种是燃料和液氧在混合时没有发作着火,可是这种混合物当焚烧或受到机械碰击时能发作爆轰;另一种液氧与燃料相互触摸之前或触摸时焚烧已经开端,着火或焚烧并随同有重复的爆炸。焚烧反响的强度取决于燃料的功能。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.chinaxiangtong.com)位于新兴的港口城市黄骅市,于2002年经质量监督检验检疫总局批准的特种设备生产企业。公司现具有A2压力容器设计许可证,压力容器A1、A2、D1、D2制造许可证,锅炉B级制造许可证。主要产品有液氩储罐、LNG容器、低温压力容器、液氮储罐、低温容器等。公司占地面积67320平方米。生产50多种工业产品,低温液体储罐(250m3)主要市场方向液氧储罐,LNG加注站,工业气体分装站,企业和居民气化站。油田加热炉,现阶段的市场方向西北油田、大庆油田、华北油田。各种锅炉产品及各种二氧化碳储罐产品的市场方向各大化工业。