点击图片查看原图
单机布袋除尘器利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，所以该产品的使用目的就是粉尘，保护环境。
UF型单机袋式除尘器的工作原理
UF型单机布袋除尘器是含尘气体由进气口进入灰斗或通过花板孔两种方式进除尘滤袋。含尘气体透过除尘滤袋变为净气，进入箱体，再经箱体上部排放口，由风机排走。粉尘积附在除尘滤袋内表面且不断增加，使袋式除尘器的阻力不断上升，当阻力上升到约1500pa时，为了使袋式除尘器继续工作，需定期滤袋上的粉尘，具体清灰时，关闭顶上风机，启动摇动电机，由于摇动电机上偏心作用，带动连杆使摇动轴左右来回转动。除尘滤袋就呈波纹状态，使粉尘掉下，卸出待清灰完即停止摇动电机，重新启动风机，使袋式除尘器重新开始工作，上述动作是通过控制仪来自动控制完成的。随过滤时间的增加，滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加，滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果，采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构，停机后自动摇振数十秒，使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来，粉尘落到灰斗，抽屉或直接落到输送皮带上。
袋式除尘器优劣势分析及使用过程中应注意一、布袋收尘器优劣势分析
1、除尘效率高。除尘器滤袋的特别是对于亚微米级的粉尘有很好的收集效果，除尘器出口烟气含尘浓度低于30mg/m³，甚至能达到10mg/m³。
2、除尘效率稳定。在一定范围内，除尘器出口烟尘浓度不随入口烟气量和烟气浓度变化，能够使烟尘排放浓度长时间保持在水平，满足新标准要求。
3、布袋收尘器占地面积小，技术结构简单，易维护。
4、单机除尘设备捕集粉尘范围广，尤其适用于那些燃煤灰分高、比电阻值大、硫分低和静电除尘器难以收集的煤灰。
5、属于新产品，关键部件如滤料、脉冲阀等还需要进口。
6、设备阻力大，本体阻力平均为1500~2000Pa。
二、单机布袋除尘设备使用过程中应注意的问题
1、脉冲单机除尘器的预喷
单机布袋除尘设备在次投运和停机时间较长再启动前，都对布袋进行预喷涂，即在布袋外表面预先喷涂一层保护层，以防细灰尘进入滤布内堵塞孔隙而又难清出，同时避免锅炉用油点火时，油烟中的焦油类物质堵塞除尘器布袋。
2、除尘器布袋的预除灰
在机组启动或低负荷稳燃时需要使用燃油，为了避免不完全燃烧的油烟粘袋而造成堵塞，在单机布袋除尘设备投入使用前，对新布袋应进行预除尘，而对老除尘器布袋则不清灰，以保证一定的灰尘层。同时在场地条件许可的情况下，如烟气连接管道较短，则宜考虑设置必要的阻火装置，以免未完全燃烧的煤粉烧穿布袋。
3、停机
布袋收尘器停机时，如果停机时间短，不应为除尘器布袋清灰，应注意单机布袋除尘设备的保温。如果停机时间长，则应为所有除尘器布袋清灰，并利用引风机把布袋收尘器内的残留酸性气体清洗干净。
4、单机布袋除尘设备除尘器布袋破损
除尘器布袋的费用可达单机布袋除尘设备维修费用的70%以上。
(1)磨损
过高的过滤气速，致使粉尘冲击、磨损除尘器布袋，也使除尘器布袋的织物纤维张力受损。解决的方法：调整除尘器废气流量，可增加流量自动控制系统，以保证除尘器工作在稳定的气量。
单机布袋除尘设备进气分布不均，容易使高含尘废气冲击局部除尘器布袋，使除尘器布袋穿孔。解决的方法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者换成耐磨损的除尘器布袋。
(2)烧毁
如果单机布袋除尘设备处理的废气温度过高，容易使除尘器布袋硬化或融化产生破洞；废气中的火星或热粉尘，也可使除尘器布袋烧成孔洞。如果需要将废气降温，采用冷却方式时，要注意冷空气的湿度、是否含有酸碱成份，同时要保证气流温度高于结露，并避免水滴直接进入除尘器布袋。为防止火星进入除尘器，可在除尘器布袋表面预覆一层保护层（高岭土、石灰石粉等）。
河北辉科环保设备有限公司（http://www.huike518.com）主营各种木工除尘器、螺旋输送机、铸造厂除尘器等多种除尘产品，产品已销往各地，良好信誉的产品、合理的、周到的服务等形成的整体优点，赢得了稳定的客户群，得到客户的一致好评。
