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涡流探伤对掌握凝汽器铜管的现状和紫铜管的热处理对内部质量的影响[一]、铜管特点
随着相关行业的发展，尤其是电力、船舶和海洋工业的快速发展，黄铜管的市场需求量迅速上升。黄铜管本身对应力腐蚀破裂，当同时存在足够大的拉应力和含氨的腐蚀介质时，会导致应力腐蚀破裂。
曾出现过凝汽器空抽区黄铜管断裂，部分铜管中存在较大的拉应力，加之空抽区氨含量较高，经过一段时间运行，应力腐蚀不断加剧，然后导致铜管断裂。
近年对在役凝汽器铜管涡流探伤中也发现部分铜管汽侧有裂纹，其中大多是位于空抽区的黄铜管，裂纹以横向为主，也有少量纵向裂纹，有的裂纹相当微小，在查漏中很难被发现，造成汽水品质长时间超标，有很大危害。
凝汽器设备在停备用期间，由于设备中有水，而且铜管直接与空气接触，使设备停备用腐蚀速率远大于运行中腐蚀。采用停用超过3天，将水侧放空，打开人孔门通风干燥。
短时间停用，维持循泵运行，防止循环水中的悬浮物沉积等措施，减缓凝汽器的停用腐蚀。
利用检修机会对凝汽器设备的腐蚀、结垢、清洁等情况进行检查，及时掌握凝汽器运行的一手资料，并根据检查要求建立检查台帐，规范检查情况的记录，规范凝汽器铜管管样的制作、保管方法。
(由于涡流探伤检测出要漏而未漏的铜管，查出铜管中存在的隐患，涡流探伤检测是以电磁感应理论为基础，根据靠近导体时，导体产生的感应涡流影响中线圈周围的磁场，造成线圈阻抗增量发生变化来识别缺点。
[二]、紫铜管的热处理对内部质量的影响
电力铜管的热处理大型锻件主要是由钢锭直接锻成的，因此在热处理时考虑冶炼、铸锭、锻造等过程对铸件内部质量的影响，只要影响因素是化学成分不均匀于多种冶炼缺点的存在；晶粒粗大且很不均匀；较多的气体与杂质物；较大的锻造应力和热处理应力。
大型锻件锻造之后的热处理目的是防止白点和氢脆、改变锻件内部组织、锻造应力、降低硬度提高切削加工性能，使其获得良好的力学性能或为以后的热处理做好组织准备。317L不锈钢管的锻造就属于大型锻件的铸造。锰能提高钢的强度，能消弱和硫的不好影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。硅它可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，能改变软磁性能。钨能提高钢的红硬性和热强性，并能提高紫铜管的耐磨性。铬能提高钢的淬透性和耐磨性，能改变钢的抗腐蚀和抗作用。
钒能细化钢的晶粒组织，提高钢的强度，韧性和耐磨性。当它在高温熔入奥氏体时，可增加钢的淬透性；反之，当它在碳化物形态存在时，就会降低它的淬透性。钼可明显的提高紫铜管的淬透性和热强性，防止回火脆性，提高剩磁和娇顽力，钛能细化紫铜管的晶粒组织，从而提高紫铜管的强度和韧性。紫铜管的对流技术优点重量很轻在同样散热量条件下，铜管对流散热器与其他形式的散热器相比，其内腔体积大，重量要轻。假如钢柱散热器重量为1.0，翅片管对流器则为1.06，板型为0.7，铜管对流散热器仅为0.51；铜管对流散热器充水运行后，建筑物结构荷载要轻。铜管对流散热器充水运行后，建筑物结构荷载要轻。调节灵敏，由于散热器机理和内部结构不同，铜管对流散热器的水容量是较小的。所以该类产品利用温控阀可以很灵活准确地调节室内温度，且升温快。
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