清理T型槽铸铁平台外表面,不可以有粘砂,氧化皮,耽误零件加工和装配,影响外表美观。T型槽铸铁平台内不可有砂芯块,芯骨,毛刺,飞边等。加工T型槽铸铁平台表面光滑,清理浇口冒口,焊接件不可飞溅T型槽铸铁平台上有焊渣。要经过人生处理和抛丸处理,T型槽铸铁平台表面粗糙度应满足技术要求。检查完成后,打磨,刮砂,机床开槽,打眼,会根据要求不能的精度,来进行制作。
T型槽铸铁平台次热处理之后,用龙门刨进行粗加工4个面,用侧面铣加工两端面,粗糙度达到12.5,粗加工完之后进行检验是否有砂眼、气孔等铸造缺陷,如有大的铸造缺陷,铸件报废,重新再铸,如检验合格再进行次人工时效,次人工时效达到550,升温和降温与次相同。
T型槽铸铁平台次热处理完之后,再用数控铣进行粗加工,按经验精加工完之后,数控加工平台表面工作孔后文公加工螺纹,达不到贵单位要求,再经人工铲刮或研磨,方可达到图纸要求,有计量部门检验合格之后,外观再喷漆,简宜包装,准备发货。
按经过需方同意的T型槽铸铁平台图纸做模型,准备铸造工装砂箱、芯铁等。铸造车间T型槽铸铁平台造型。T型槽铸铁平台造完型之后,准备浇铸。T型槽铸铁平台炉前化验:原材料进厂,生要求化验单,我厂按化验单对生铁进行化验是否符合要求。T型槽铸铁平台炉后化验:铁水融化之后进行化验是否符合要求,如果其中有的元素不合格,可以增加或减少即可,直至合格方可。
T型槽铸铁平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。T型槽铸铁平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应全部清理型砂,且表面平整、涂漆,各税边应修钝。T型槽在平板的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。T型槽铸铁平台应经稳定性处理和去磁。
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