1.铸铁平板(铸铁平台)应采用 细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造.
2、铸铁平板(铸铁平台)工作表面应无有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷.各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固.各棱边应修钝.在精度等级低于"00"级的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度.在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm.
3、在铸铁平板(铸铁平台)的相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔.设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动.
4、根据用户要求,在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象.
5、铸铁平板(铸铁平台)工作表面应无有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷.
6、铸铁平板(铸铁平台)工作面的硬度应为HB 170-220.
7、铸铁平板(铸铁平台)工作面应采用刮削工艺,对于"3"级平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um8、铸铁平板(铸铁平台)应经过稳定性处理和去磁.
铸铁平板(平台)错误的放置与调整会直接影响到测量精度，所以应正确的进行安装。下面我给大家介绍一下如何正确的放置(或调整)铸铁平板平台。
检定前通过改变三个支承点高度，用水平仪将铸铁平板(平台)大致调至水平，使平板(平台)的负荷均匀分布于各支点上。大平板增加的支承点需垫平稳，不可破坏水面。
用水平仪检定时，平板(平台)本身为测量基面，其放置应稳定;用自准直仪检定时，仪器与平板(平台)不在同一刚体上.仪器支架牢固性尤为重要。所以检定规程要求检定场地应牢固稳定，检定地点应避免振动。这是因为：工厂常将小平板(平台)置于钳工台或桌子上，牢固稳定性差。检定人员在铸铁平板(平台)附近的走动、检定工具在铸铁平板(平台)上的移动，都会产生不同的重力，使铸铁平板(平台)的空间位置发生变化，导致测量结果不 。所以检定这类平板(平板)时，平板(平台)应移至牢固稳定的场地上，避免重力变化对测量结果的影响。
对于检定人员在 大平板(平台)上检定时的移动， 应考虑检定场地的稳定性，注意重力变化的影响。 对于400mm×400mm以下的小平板， 别是岩石平板.其平板(平台)重量较轻，而检定工具(水平仪或反射镜及桥板)重量较重，当其放在不同位置时，平板(平台)的三个支点负荷发生不均衡变化，造成平板(平台)与支承间产生接触变形。检定时除应考虑检定地点稳定外，还应注意检定工具的重量，必要时应增加辅助支承来增强平板放置的牢固性。还可使用配重方检测。
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